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     隨著社會(huì)的日益發(fā)展以及鍛造廠的不斷發(fā)展，對(duì)軸鍛件的使用性能要求更高了，鍛造廠的軸鍛件對(duì)鍛造過程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)也采取了嚴(yán)格的措施，這是防止軸鍛件產(chǎn)生缺陷和提高鍛件質(zhì)量所必需的，由于引起軸鍛件質(zhì)量問題的原因復(fù)雜，就決定了分析方法上的多樣化，而鍛件在機(jī)械產(chǎn)品上的重要性，又決定了鍛造廠對(duì)軸鍛件質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求。
    我們所說的鍛件是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加一定的壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定的機(jī)械性能、一定形狀以及尺寸鍛件的一種加工方法，鍛壓（鍛造以及沖壓）的兩大組成部分之一，通過鍛造是可以消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等的缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于其保存了完整的金屬流線，軸鍛件的機(jī)械性能一般是要優(yōu)于同樣材料的鍛件。
     軸鍛件粗加工超聲檢測(cè)合格之后是要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，此螺旋槳軸材質(zhì)一般是為34CrMol鋼，其淬透性一般，沖擊性能要求較高，同時(shí)對(duì)強(qiáng)度的要求也是較高，在保證強(qiáng)度較高的同時(shí)是要滿足沖擊要求十分困難，鍛件超長(zhǎng)、超重，同時(shí)在熱處理前打孔，熱處理淬火的時(shí)候極易彎曲變形，并且容易淬裂、起火，是加大了工件淬火的難度，為控制熱處理變形采用井式爐垂直懸掛熱處理，水冷透極容易造成工件淬裂，油冷透是容易造成起火，并且力學(xué)性能難以達(dá)到，為了防止在淬火時(shí)淬裂、起火，保證產(chǎn)品力學(xué)性能一次性合格，確定了空冷+水冷+油冷的調(diào)質(zhì)工藝。
軸鍛件的標(biāo)準(zhǔn)要求有標(biāo)準(zhǔn)件，也有非標(biāo)準(zhǔn)件之分，但軸鍛件的技術(shù)要求可總結(jié)為以下幾點(diǎn)要求：
1、軸鍛件余量尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)。
2、軸鍛件在鍛造中要保證一定的鍛造比，不得用尺寸近似的圓鋼鍛打。
3、不得用鋼坯鍛打。
4、軸鍛件的材質(zhì)要與零件的材質(zhì)一至，化學(xué)成份要符合標(biāo)準(zhǔn)。并出具材質(zhì)單。
5、要保證正常的鍛打溫度，不能低溫鍛打或過燒。
6、軸鍛件外形要整齊、均勻，不允許有疊皮、斷裂等鍛造缺陷。
7、軸鍛件粗車后要做超聲波探傷，齒輪類不得超過φ3當(dāng)量，其它不得超過φ4當(dāng)量。以探傷報(bào)告為準(zhǔn)。